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    熱噴涂方法的分類及特點

    編輯:admin 發布日期:2019-06-03 00:07

    熱噴涂方法的分類及特點

    熱噴涂方法一般按熱源性質進行分類,并根據熱源的種類進行命名。常用的熱噴涂方法有火焰噴涂(普通火焰噴涂、超聲速火焰噴涂、氣體爆炸噴涂)、電

    弧噴涂(普通電弧噴涂、高速電弧噴涂)、等離子噴涂(普通等離子噴涂、低壓等離子噴涂、超聲速等離子噴涂等)及其他方法。

    1.火焰噴涂

    火焰線材噴涂是最早出現的噴涂方法,其噴涂原理是以合適的速度將線材送人燃燒的火焰中,將受熱的線材端部熔化后.利用壓縮空氣對熔滴進行霧化

    后,加速噴射到基體表面形成涂層。這種方法制備的涂層與墓體結合強度較低,另外由于線材的熔斷、噴射不均勻致使涂層不均勻?;鹧娣勰﹪娡恐饕匝跻灰胰不鹧鎳娡繛橹?,這種噴涂方法應用面比較廣泛。通過粉末火焰噴涂槍,將粉末送人焰流中加熱、加速掩擊基體形成涂層,涂層的結合強度也比較低。但由于設備簡單,操作方便.所以在一些非重要零部件

    火焰噴涂應用很廣泛。氣體爆炸噴涂是以突然爆發的熱能加熱熔化并加速粉末材料的噴涂方法,燃氣為一定比例的氧氣和乙炔組成的混合氣體,通過火花塞點燃產生脈沖式熱能沖擊波。

    2.電弧噴涂

    電弧噴涂是將兩根被噴涂的金屬絲作為自耗性電極拍送電流.利用兩根絲材端部產生的電弧將絲材端部熔融,借助高速壓縮空氣流對熔滴進行霧化后,加

    速撞擊基體形成涂層。電弧噴涂只能噴涂導電性絲狀材料,噴涂材料具有較大局限性。

    電弧沮度較高,一方面使得噴涂材料充分熔融.涂層與基體的結合強度比普通火焰噴涂要高,噴涂效率也很高;另一方面電弧的高溫使得噴涂材料燒蝕

    非常嚴重.致使涂層的硬度下降較大。

    3.等離子噴涂

    等離子噴涂是以電弧放電產生的等離子體作為熱源.借助高速等離子射流對噴涂粉末粒子進行加速后撞擊基體形成涂層。由于熱源沮度高達l以洲X)℃以

    上,噴涂材料廣泛,涂層結合強度較高。等離子噴涂的工作介質為惰性或還原性氣體.金屬及其合金材料氧化問題得到改善.但存在較大程度的燒損,最適合制備陶瓷涂層。

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